Különbség a poliészter és az epoxigyanta között

Fő különbség - poliészter gyanta és epoxi gyanta
 

A poliésztergyanta és az epoxi-gyanta két széles körben alkalmazott polimer mátrix anyag, különösen a szálas kompozitok gyártása során. A legszélesebb körben használt szálak az üveg- és a szénszálak. A rost- és polimer mátrix rendszer típusát a végtermék tulajdonságainak végső sorozata alapján választjuk meg. A legfontosabb különbség a poliészter és az epoxi gyanta között az Az epoxigyanta tapadó tulajdonságokkal rendelkezik, míg a poliésztergyanta nem rendelkezik ragasztó tulajdonságokkal.

TARTALOMJEGYZÉK

1. Áttekintés és a legfontosabb különbség
2. Mi az a poliészter gyanta? 
3. Mi az epoxigyanta?
4. Összehasonlítás egymással - Poliésztergyanta és epoxigyanta táblázatos formában
5. Összegzés

Mi az a poliészter gyanta??

A poliészter gyantát széles körben alkalmazzák az üvegszállal megerősített műanyag profilok gyártásában, amelyeket építkezésen alkalmaznak és az FRP hézagok készítésére használják. A poliészter gyanták erősítő anyagként és korrózióálló polimer kompozitként használhatók. A telítetlen poliésztergyanta a legszélesebb körben alkalmazott poliésztergyanta, amely polimer láncaiban kettős kovalens kötéseket tartalmaz.

01. ábra: Telítetlen poliészter gyanta

A gyanta tulajdonságai alapulhatnak a polimerizációs reakcióban alkalmazott savmonomeren. Jobb mechanikai és fizikai tulajdonságok érhetők el az ortoftali-, izoftal- és tereftál-poliészterekben. Ez a gyanta általában tiszta vagy zöldes színű. A színt pigmentekkel is meg lehet határozni. A poliészter gyanták a töltőanyagokkal is kompatibilisek. A poliészter gyanták szobahőmérsékleten vagy magasabb hőmérsékleten kikeményíthetők. Ez a poliészter összetételétől és a gyártási folyamat során alkalmazott katalizátortól függ. Ezért a poliésztergyanta üvegesedési hőmérséklete 40 és 110 ° C között változik.

Mi az epoxigyanta??

Az epoxi-gyanta széles körben alkalmazott polimer mátrix; különösen a szénszállal erősített termékek előállításánál használják építkezési célokra. Az epoxigyanták jól ismertek tapadó tulajdonságaikkal, valamint erősítő képességükkel. A gyantákat ragasztóként használják a beszerzett üvegszállal erősített műanyag (FRP) szalagok betonhoz történő kötéséhez. Ezenkívül epoxigyantákat alkalmaznak a száraz rostlemezekre a szántóföldön, majd kikeményítik in situ. Ez végső soron szilárdságot biztosít, mivel mátrixként és ragasztóként működik, amely a rostlemezt az aljzaton tartja.

22. ábra: A biszfenol-A epoxigyanta szerkezetének diglicidil-étere

Az epoxigyantákat FRP-inak és FRP-tartó kábelek előállításához is használják hidakhoz. A poliészter gyantához képest az epoxigyanta többet fizet, ami korlátozza annak felhasználását nagyobb FRP profilok gyártásánál. Az epoxigyanták egy vagy több epoxidcsoportot tartalmaznak. Ha az epoxi a biszfenol A és az epiklórhidrin reakciójának terméke, akkor bis A epoxik. Az alkilezett fenolból és formaldehidből előállított epoxik nevezik novolakokat. A poliészterektől eltérően, az epoxi-gyantákat sav-anhidridekkel és aminokkal kikeményítik kondenzációs polimerizációval. Az epoxigyanták kiváló korrózióállóságúak és kevésbé vannak kitéve hőkrakkolásnak. A hőre keményedő gyanták, amelyek 180 ° C-on vagy magasabb hőmérsékleten felhasználhatók, az epoxik széles körben használhatók az űriparban. Az epoxik szobahőmérsékleten vagy megemelt hőmérsékleten kikeményíthetők, amelyek a gyártási eljárásban alkalmazott monomerektől függnek. Általában az utókezelt epoxigyanta kompozitok magas hőmérsékleten magasabb üvegátmeneti hőmérsékletet mutatnak. Ezért az epoxigyanta üvegesedési hőmérséklete a készítmény és a keményedési hőmérséklettől függ, és 40-300 ° C tartományban lehet. Az epoxigyanták tiszta vagy borostyánszínűek.

Mi a különbség a poliészter és az epoxigyanta között??

Poliészter gyanta vs epoxi gyanta

A poliészter gyantát szabadgyökös polimerizációval állítják elő. Az epoxi-gyantát kondenzációs polimerizációval állítják elő.
Ragasztó tulajdonságok
A poliészter gyanták nem rendelkeznek ragasztó tulajdonságokkal. Az epoxi gyanták ragasztó tulajdonságokkal rendelkeznek.
Zsugorodás
A zsugorodás nagy. A zsugorodás alacsony.
Környezeti tartósság
A környezeti tartósság alacsony. A környezeti tartósság magas.
Alkalmazások
A poliészter gyanták kevésbé valószínű, hogy magas hőmérsékleten alkalmazzák őket. Az epoxigyantákat valószínűleg nagyon magas hőmérsékleten alkalmazzák.
Üvegátmeneti hőmérséklet
Az üvegesedési hőmérséklet 40 és 110 ° C között van. Az üvegesedési hőmérséklet 40-300 ° C.
Költség
A poliészter gyanta nem drága. Az epoxigyanta drága.
toxicitás
A poliészter gyanta nagyon mérgező. Az epoxi-gyanta kevésbé mérgező.

Összegzés - Poliészter gyanta vs epoxi gyanta

Mind a poliészter gyanta, mind az epoxigyanta két polimer mátrix anyag, amelyeket széles körben használnak a szálas kompozitok gyártásában építkezési célokra. A poliésztergyantát szabad bázisos szerves savak és többértékű alkoholok közötti katalizátorok jelenlétében végzett szabadgyökös polimerizációval állítják elő, míg az epoxi-gyantákat a biszfenol A és az epiklórhidrin kondenzációs polimerizációjával állítják elő. A poliészter gyanták szilárdságot és korrózióállóságot biztosítanak, míg az epoxi gyanták adhéziós tulajdonságokat, szilárdságot és nagy környezeti stabilitást biztosítanak. Ez a különbség a poliészter és az epoxigyanta között.

Töltse le a poliészter és epoxigyanta PDF változatát

Letöltheti e cikk PDF verzióját, és offline célokra felhasználhatja, az idézet megjegyzésének megfelelően. Kérjük, töltse le itt a PDF verziót. Különbség a poliészter és az epoxigyanta között

Irodalom:

1. Bank, Lawrence Colin. Kompozitok építkezéshez: szerkezeti tervezés FRP anyagokkal. John Wiley & Sons, 2006.
2. Bartmann, Dan és mtsai. Otthoni szélerőmű: gyakorlati útmutató a szél hasznosításához. Buckville, 2009.

Kép jóvoltából:

1. Detstrickland „telítetlen poliészter” - Saját munkája (CC BY-SA 4.0) a Commons Wikimedia-on keresztül
2. „Epoxigyanta” DeStrickland által - Saját munka (CC BY-SA 4.0) a Commons Wikimedia segítségével