Bár a forrasztás és a keményforrasztás kétféle módszer a fémek összekapcsolására, és hasonló meghatározásokkal rendelkeznek, különbség figyelhető meg a forrasztás és a keményforrasztás között. Mindkét eljárást két vagy több fém összekapcsolására használják olyan töltőanyaggal, amelynek alacsony olvadáspontja van, mint az összekötő fémeknek. Ezek a folyamatok magukban foglalják az anyagok melegítését egy meghatározott hőmérsékleten, ahol a töltőanyag folyadékmá válik, míg az összekapcsoló fémek szilárd anyagként maradnak. Az kulcs különbség e két módszer között van a melegítési hőmérséklet; a keményforrasztás magasabb hőmérsékletet alkalmaz, 450 ° C felett, a forrasztás pedig 450 ° C alatti hőmérsékletet használ.
A forrasztást két vagy több fém anyag összekapcsolására használják töltőanyaggal. Ebben az eljárásban a más fémekhez való csatlakoztatáshoz használt forrasztóanyag nem melegszik fel magas hőmérsékleten. Más szavakkal, a forrasztható anyag folyékonyá válik viszonylag alacsony hőmérsékleten. Általában 450 ° C alatti hőmérsékletre melegítik0C. A korai napokban a forrasztóanyagok többsége ólmot (Pb) tartalmazott, ám az ólommentes forrasztások használatát pedig környezetvédelmi és egészségügyi szempontok miatt hajtották végre..
A keményforrasztást úgy definiálják, hogy két vagy több fém anyag összekapcsolódik, hogy az anyag összeillene. Ebben az eljárásban két vagy több fémtárgyat összekapcsolunk oly módon, hogy megolvasztjuk és töltőanyagot juttatunk a hézagba. A töltőfém olvadáspontja alacsonyabb, mint a szomszédos fémnél. A töltőanyag folyékony forrasztási hőmérsékleten, de más csatlakozó fémek szilárd fázisban vannak. Ebben a folyamatban a töltőanyagot 450 ° C fölé hevítik, és kapilláris úton elosztják azt az ízületben. A folyamat lehűlés után ér véget. a keményforrasztott csatlakozásnak erős fémkohászati kötődése van a töltőanyagok és más fémek között.
Forrasztás: A forrasztás viszonylag alacsony hőmérsékleten zajlik a forrasztáshoz képest. Ebben az eljárásban a forrasztható anyagokat és az összekapcsolható fém anyagokat 450 ° C alatti hőmérsékletre hevítik0C.
forrasztja: Forrasztáskor a fémek és a töltőanyag összekapcsolása viszonylag magasabb hőmérsékletre melegszik, amely 450 felett van0C. A töltőanyag folyékony folyadékmá válik ezen a hőmérsékleten.
Forrasztás: A forrasztáshoz használt töltőanyagokat „forrasztóknak” nevezzük. A forrasztható anyag típusa az alkalmazástól függ. Például; az elektronikus szerelésben ón és ólom ötvözetét (Sn: Pb = 6: 4) használják. Ezenkívül az ón-cink ötvözetet az alumínium, az ólom-ezüst ötvözet, a szobahőmérséklettől magasabb hőmérsékletekhez, a kadmium-ezüst ötvözetek, a magas hőmérsékleti alkalmazásokhoz, ón-ezüst és ón-bizmut, valamint az elektronikai cink-alumínium, és korrózióálló forrasztás.
forrasztja: A töltőanyagok többsége fémötvözetek, és a töltőanyagok az alkalmazástól függően változnak; Például képesnek kell lennie arra, hogy az alapfémeket nedvesítse, ellenálljon a jövőbeni üzemi feltételeknek, és viszonylag alacsonyabb hőmérsékleten olvadjon be, mint az alapfémek. A keményforrasztó fém töltőanyagok a leggyakrabban használt ötvözetek; Alumínium-szilícium, réz, réz-ezüst, réz-cink (sárgaréz), réz-ón (bronz), arany-ezüst, nikkel ötvözet és ezüst.
Forrasztás: A forrasztást vízvezeték-rendszerekben, fémlemezek összekapcsolásában, tetőfedés, eső ereszcsatorna és autó radiátorok összekapcsolásában használják. Elektromos vezetékekben és nyomtatott áramköri táblákban is használják.
forrasztja: A keményforrasztást széles körben alkalmazzák; csőszerelvények, tartályok és keményfém hegyek rögzítéséhez a szerszámok, radiátorok, hőcserélők, elektromos alkatrészek és tengelyek esetén. Csatlakozhat azonos típusú vagy különféle típusú fémekhez, nagy szilárdsággal. Például ez a módszer lehetővé teszi az öntött fémek összekapcsolását kovácsolt fémekkel, különböző fémekkel és porózus fémekkel.
Kép jóvoltából: „Propán fáklya forrasztás rézcsővel” a neffk (talk) saját munkája (CC BY 2.0) segítségével a Wikipedia „Forrasztási gyakorlat” című, Seaman Whitfield M. Palmer (Public Domain) tömegkommunikációs szakértője által a Commonson keresztül