Különbség a JIT és az MRP között

JIT vs MRP

A JIT és az MRP teljesen különböznek egymástól, de kiegészítő fogalmak az anyagtervezésben és az ellenőrzésben. Az MRP a gyártási erőforrás-tervezést jelenti, míg a JIT az Időben. Az MRP erőforrás- és tervezőeszköz, amely előretekintő és időigényes. A JIT filozófiája viszont a hulladék megszabadításán alapul. A JIT egyik fontos jellemzője a „kanbas”, amely a használt anyag helyreállításán alapuló teljesítmény-módszer, amelynek nincs előre láthatósága.

A gyártó vállalkozás működtetése során csak az MRP-vel lehet működni, de a helyzet nem azonos a JIT-szel, mert lehetővé teszi az előre tervezést, ami egy gyártási művelet végrehajtása szempontjából alapvető fontosságú követelmény. Gondoskodni kell arról, hogy szükség esetén felhasználhatók legyenek olyan anyagok, amelyek nem helyettesíthetők a „kanbákkal”. Ez az MRP-t olyan eszközzé teszi, amely nagyobb irányítást biztosít, míg a JIT növeli a folyamatok értékét.

Téves elemzés van a JIT-nek „pull” rendszerre, az MRP-re mint „push” rendszerre való hivatkozásról. Ez az elemzés nagyon félrevezető lehet. Az MRP egy olyan rendszer, amely arra összpontosít, hogy egy meghatározott időkereten belül kielégítse a „tervezett” használat követelményeit. A JIT nagy hangsúlyt fektet a jelenlegi, „valódi” felhasználásra, ahol a termelési rendszer egyes részei „kapcsolódnak” a Kanban használatához, miközben a rendszer működik. Ez a fajta kapcsolat jelenti a fő megkülönböztető elemet a JIT és az MRP között. A JIT-rendszer dinamikusan kapcsolódik egymáshoz, míg az MRP nem. Ez azt jelenti, hogy a JIT akkor alkalmazható, ha rövid az átfutási idő, míg az MRP hosszabb átfutási időre alkalmas. Ehhez a számítógépes műveletekhez jobb az MRP, mint a JIT végrehajtása.

Általában az MRP-ben két alapvető információtípus szükséges: strukturális és taktikai. A szerkezeti információk magukban foglalják a vállalat által használt alkatrészekre és az egyes elemek közötti kapcsolatra vonatkozó információkat. Az olyan dolgokat, mint például az átfutási idő és a tételméret szabálya, belefoglalják a szerkezeti információkba. Ennek az információnak a lényege, hogy ritkán változik.

A taktikai információk magukban foglalják a művelet jelenlegi állapotát, például a függőben lévő értékesítési megrendeléseket, a fő termelési ütemezéseket, a készleteket és a megrendeléseket. Nyilvánvaló, hogy ezen információ alapvető pontja az, hogy gyakran változik.

Összefoglaló:
A JIT éppen az időben, míg az MRP a gyártási erőforrás-tervezésre utal.
Az MRP egy erőforrás-tervező rendszer, amely a jövőre összpontosít, és időben elosztva van, míg a JIT nem rendelkezik előretekintéssel.
A JIT rendszer egy dinamikusan összekapcsolt rendszer, amelyet jobban lehet alkalmazni rövid átfutási időkre, míg az MRP nincs összekapcsolva, és jobban alkalmas a hosszú átfutási időkre.
Míg a JIT rendszer növeli a folyamatok értékét, az MRP nagyobb irányítást biztosít Önnek.