Különbség a Lean és a Six Sigma között
Share
Minden szervezet arra törekszik, hogy egyre több profitot szerezzen; ezt csak két módon lehet megtenni, azaz egyre több ügyfelet szerezhet, és kiküszöböli a felesleges költségeket, hulladékokat és veszteségeket. Ebben az összefüggésben a cégek általánosságban alkalmazott két megközelítés a karcsú menedzsment és a hat szigma. A Lean menedzsment célja a folyamat pazarlása csökkentése és a cég termékének vagy szolgáltatásának értékének növelése az ügyfél számára. Ezzel szemben a hat szigma egy olyan minőségmérés, amely a termékek vagy szolgáltatások közel tökéletességére törekszik.
A koncepció karcsú menedzsment először javasolta Toyota gyártási rendszer ahol a hulladék eltávolítása nagyobb súlyt kap. Másrészről, Motorola elsősorban a Hat Szigma amely 1986-ban biztosítja, hogy a vállalat gyártott termékeinek 99,996% -a hibátlan legyen.
Vékony különbség van a Lean és a Six Sigma között, amelyet ebben a cikkben tárgyalunk.
Tartalom: Lean Vs Six Sigma
- Összehasonlító táblázat
- Meghatározás
- Főbb különbségek
- Következtetés
Összehasonlító táblázat
| Az összehasonlítás alapja | Sovány | Hat Szigma |
|---|---|---|
| Jelentés | A hulladék eltávolításának módszeres módja a termelési rendszerben Lean néven ismert. | A Six Sigma folyamat a termékek és folyamatok kívánt minőségének megőrzése az ehhez szükséges lépések megtételével. |
| Benne | 1990-es évek | 1980- |
| Téma | Hulladék eltávolítás | A folyamatok variabilitásának eltávolítása |
| Fókusz | Folyam | Probléma |
| Eszközök | Látvány alapján | Matematika és statisztika alapján |
| Következmény | A folyamat kimenetének egységessége | Az áramlási idő csökken |
| Cél | A termelés javítása a folyamat hatékonyságának növelésével. | Az ügyfél igényeinek kielégítése. |
Meghatározása Lean
A Lean a szervezet különféle folyamataiból származó hulladékok kizárásának szervezett folyamata, például gyártás, forgalmazás és szerviz. Ez magában foglalja a túltermelés, átfutási idő, hibák, újrafeldolgozás, meghibásodás, tétlen idő, nem hozzáadott értéket képviselő, erőforrásokat fogyasztó folyamatokból származó hulladék csökkentését stb..
A Toyota Production System először a kilencvenes évek gondolkodása volt az 1990-es években. Ebben a rendszerben elsősorban a fejszek hulladékára koncentrálnak, bármiféle pénz, idő és egyéb források. Ez megtörténhet minden folyamat elemzésével és a nem produktív lépések kiküszöbölésével. Ennek a folyamatnak két fő fogalma van: ők Just in Time (JIT) és Jidoka. A lean működésének alapelve:
- Az érték azonosítása
- Az értékfolyam megállapítása
- Tevékenységek folyamata
- Húzni
- Tökéletesség
Meghatározása Six Sigma
A Six Sigma a Motorola által 1986-ban bevezetett eljárás, amelynek célja a termékek és folyamatok minőségének fenntartása. A Motorola sikere után az emberek világszerte megváltoztak a minőségi kilátások. Néhány transznacionális vállalat, például a Kodak, a Boeing, a General Electric stb. Követte ezt a technikát. Indiában nagyvállalati csoportok hajtják végre, mint például Bharti Airtel, Wipro és Tata. Így a minőségi termékek és szolgáltatások gyümölcseit is megszerezik.
Ez megfelelő ellenőrzések alkalmazásával és a szükséges lépések megtételével valósítható meg. A Six Sigma arra koncentrál, hogy olyan termékeket és szolgáltatásokat nyújtson, amelyek minõségben gazdagak vagy tökéletesen közel állnak. Ennek a módszernek a alapja a valószínűség és a normál eloszlás. Az ügyfelek hat szigmában részesülnek prioritásban, és a termékeket adatok és tények felhasználásával állítják elő a jobb eredmények elérése érdekében. Minden alkalommal, amikor a szabványokat felülvizsgálják, és a vezetés felállítja a magasabbokat. Két módszer van a hat szigma megvalósítására:
- DMAIC (Definiálás, mérés, elemzés, javítás, vezérlés) - Amikor a meglévő termék, szolgáltatás vagy folyamat fejlesztésre kerül.
- DMADV (Definiálás, mérés, elemzés, tervezés, érték) - Új termék, szolgáltatás vagy folyamat tervezésekor.
Legfontosabb különbségek a Lean és a Six Sigma között
Az alábbiakban mutatjuk be a legfontosabb különbségeket a sovány és a hat szigma között
- A Lean a hulladéknak a szervezeti rendszerekből történő kiszállításának szisztematikus módjaként határozható meg. A Six Sigma olyan eljárásra utal, amelyben a termék meghatározott minőségét az adott irányba történő bizonyos lépések követésével fenntartják a termékben.
- A sovány gondolkodás fő fogalma a hulladék eltávolítása, míg a hat szigma a folyamatok változásainak kiküszöbölésére irányul..
- A Lean-t a Toyota fejlesztette ki, míg a Motorola bemutatta a Six Sigma-t.
- A Lean folyamatosan fókuszált, de a Six Sigma probléma-központú.
- A lean által használt eszközök látványon alapulnak, míg a hat szigma által használt eszközök matematikán és statisztikán alapulnak.
- A sovány megvalósítása a folyamat outputjának egységességét eredményezi. Másrészt a hat szigma technika végrehajtása csökkenti a műveletek áramlási idejét.
- A lean célja a termelés javítása a termelékenység növelésével. Ezzel szemben a Six Sigma célja az ügyfelek igényeinek teljesítése.
Következtetés
A két módszer vagy ezek bármelyikének alkalmazása a szervezetben nagyon pozitív eredményt hoz. Az eredmények a pazarlás, a variációk és a hibák csökkentése, a ciklusidő csökkentése, a minőség improvizálása, az ügyfelek elégedettségének növekedése, költségmegtakarítás, gyors átvitel, új piacokra lépési lehetőségek stb..
