Különbség az FRP és a GRP között

FRP vs GRP

A modern mérnöki munkában az anyagok létfontosságú szerepet játszanak a termék tervezésének, felépítésének, teljesítményének és hatékonyságának meghatározásában. Időnként a természetben előforduló műszaki anyagok nem képesek kielégíteni egy termék előírásait. Ezért új anyagokat fejlesztettek ki, hogy a műszaki követelmények széles skáláját kielégítsék két vagy több anyag együttes kombinálásával. Ezek kompozit anyagok.

A beton, a rétegelt lemez, az Airgel és a szénszál megerősített polimerek; mindegyik kompozit anyag. Ez a cikk a kompozit anyagok egy meghatározott osztályára összpontosít, amelyeket szálerősítésű polimerekként ismertek. Ezek az anyagok könnyűek, erősek és robusztusak.

Mi az a szálerősítésű műanyag / polimer (FRP)?

Szálerősítésű polimerek két elsődleges alkotóelemből készülnek; szálak és polimer mátrix. Az FRP-ben a szálat beágyazzák egy polimer mátrixba. Ez a szerkezet teljesen eltérő kémiai és fizikai tulajdonságokat ad, mint az egyes anyagok tulajdonságai. Valójában ezek az anyagok magasabb szintű műszaki követelményeket teljesítenek, mint a közönséges anyagok. Ezért a kompozitokat kevésbé kifinomult és nagyon kifinomult és igényes gyártási feladatokban alkalmazzák. A kompozit anyagok fő felhasználói a mechanikai, polgári, orvosbiológiai, tengeri és repülőgépipar.

A szálak elsődleges szerepe az anyag szilárdságának és merevségének biztosítása. De önmagában a szál törékeny (például üveg). Ezért a szálakat bevonják polimer anyagokba. A polimer mátrix a szálakat a helyzetükben tartja, és a terheket a szálak között továbbítja. Ez hozzájárul a többrétegű nyírószilárdsághoz is.

A kompozitban használt szálak a következők: E-üveg, S-üveg, kvarc, aramid (Kevlar 49), Spectra 1000, szén (AS4), szén (IM-7), grafit (P-100) és bór. Poliészterek, vinil-észterek, epoxik, bismaleimidek, poliimidek és fenolok az alkalmazott polimerek. Minden polimernek különböző kémiai és fizikai tulajdonságai vannak; ezért különféleképpen járuljon hozzá az összetett szerkezethez. Ennek eredményeként a kompozit tulajdonságok a polimertől függően is különböznek.

A poliészter és a vinil olcsó anyagok, ezért ezeket széles körben használják a kereskedelmi alkalmazásokban. Az epoxik nagy teljesítményű folyamatos szálas mátrixokhoz használhatók. Magas hőmérsékleten is jobb teljesítményt nyújt, mint a vinil és a poliészter. A biszmaleimidek és poliimidek magas hőmérsékletű gyanta mátrixok, amelyek hőmérsékleti szempontból kritikus mérnöki alkalmazásokban használhatók. A fenolok magas hőmérsékletű gyantarendszerek, jó füst- és tűzállósággal; ezért a repülőgépek belső tereiben használják.

Mi az üvegszállal erősített műanyag (GRP) / üvegszállal erősített műanyag (GFRP)?

Üvegszilárdított műanyag, közismert üvegszál, szálakkal erősített polimer, üvegszállal a kompozit szerkezetben. A polimer általában az epoxi, poliészter vagy vinil. Az üvegszálas anyagokat gyakran használják nagy teljesítményű szabadidős repülőgépekben és siklórepülőkben, csónakokban, autókban, fürdőkádokban, pezsgőfürdőkben, víztartályokban, tetőfedő termékekben, csövekben, burkolatban, öntvényben, szörfdeszkákban és külső ajtóbőrben..

Mi a különbség az FRP és a GRP között??

• Az FRP egy összetett anyag, amelyben a nagy szilárdságú szálakat a polimer mátrix tartalmazza. Nagy szilárdságuk és könnyű súlyuk miatt számos kereskedelmi és mérnöki alkalmazásban használják őket. Az FRP-t széles körben használják fém és fa pótlására. A legjobb példa erre a szénszállal erősített polimer (CFRP) használata alumínium és titán vagy kiváló minőségű acél helyett a repülőgépekben.

• Az üvegszál vagy a GRP üvegszálból készült kompozit anyag, poliészter, vinil vagy epoxi felhasználásával. Vitorlázók, csónakok és fürdőkák készítésére használják. Az üvegszálas anyagot főleg kereskedelmi alkalmazásokhoz használják. A szálas üveg az egyik fajta FRP.